提高1cr9mo钢管系统稳定顺行，实现了高产低耗

  7月份，1cr9mo钢管实现了高产低耗按照“不忘初心、牢记使命”主题教育“守初心、担使命，找差距、抓落实”的总要求，深入贯彻落实集团重点工作分析推进会精神，坚决执行“以高炉为中心，以钒定钢，效益最大化”的生产组织模式，通过优化生产组织，1cr9mo钢管狠抓基础管理和过程控制，主要生产指标全线飘红，铁、钢、材、钒渣等主要产品全面完成目标任务。全月铁产量完成月目标的100.78%，钢产量完成月目标的100.51%，材产量完成月目标的101.76%，钒渣产量完成月目标的106.09%。均创今年以来最好水平。

　　今年以来，1cr9mo钢管 严格执行“以高炉为中心”的生产组织模式，将优化入炉原燃料结构，提升铁前成本控制力，确保高炉稳定高效生产作为工作重心。通过密切跟踪原燃料市场价格变化，实施原燃料全过程管控，提高入炉品位，保证铁水质量，为全工序效益提升创造条件。炼铁系统根据炼钢工序技术参数要求，深入开展提升铁水质量攻关，实现了铁水低成本优质保供，高炉系统稳定顺行，实现了高产低耗。7月份，吨铁综合成本较目标成本降低，一级品率高，铁元素消耗环比下降2.1千克，均创今年以来最好水平。

　　7月份，1cr9mo钢管承钢上下围绕“以高炉为中心，以钒定钢，效益最大化”的生产组织模式，统筹优化产线资源配置，提升汽车用钢、高强结构钢、高端冷轧基料以及极薄规格等高端品种钢比例，实现高端品种提档升级，全面提升产线盈利水平。围绕“两个结构”再优化，从市场、客户、产品等方面深挖潜力，突出产品高强、超薄特色。钢轧系统深入开展EVI服务，拓展深加工领域，与中集集团、中联重科、振华重工等先进企业加深合作，快速提升产品创效能力，高端产品比例同比提升2.39%。通过组织开展提钒攻关竞赛，优化检修与提钒作业时间，全月钒渣产量继6月份后再创历史最好水平。