既能提升产品质量，15crmo钢管还能节能降耗、节约成本

   抗震螺纹钢在各项性能指标上及抗压力、抗弯力要比普通螺纹钢高很多，尤其抗震螺纹钢钢水成份命中率是决定其钢种等级的关键。还能节能降耗、节约成本一段时间，方大特钢抗震螺纹钢生产受到钢水成分内控合格率低的干扰，经常会因为抗震螺纹钢成分不达标而降低其钢种等级，天津高压合金管影响到轧钢生产的连续性和销售装货的秩序，打乱正常的生产和销售平衡。

为此，该公司组织技术骨干人员对影响抗震螺纹钢钢水成分命中率的因素进行系统分析。15crmo钢管最后查到主要影响因素是碳和磷元素。于是，通过工艺优化、规范的操作及对钢包内碳和磷元素进行有效控制。如今，抗震螺纹钢钢水成份命中率达96.05%，创历史最好水平。

“一举多得”抓质量

。在方大特钢，还能节能降耗、节约成本 天津高压合金管这样的质量攻关项目屡见不鲜。

近期，该公司烧结工序通过对15crmo钢管结机厚料层烧结探索分析，成功使130㎡烧结机台车料层布料厚度提升、台车机速降低，固体燃料消耗及二氧化碳排放量得到降低，且烧结矿成品率与质量均明显提高。

“我们通过对厚料层生产及对成品烧结矿进行观察与分析后，认为通过对料层进行加厚，可使烧结机自动蓄热能力得到加强，固体燃料消耗及二氧化碳排放量得到降低，天津高压合金管 达到节能减排的效果。所以，我们实施阶段性试验，使烧结矿FeO降低，烧结过程中氧化性气氛得到有效加强，15crmo钢管 烧结矿还原性能同时得到进一步改善。”该公司烧结专业人士介绍道。

该公司优特钢生产线的◎12、◎14螺纹五切分轧制，属于多切分轧制工艺，存在米重负偏差合格率难以控制的现象。为稳定多切分螺纹钢米重负偏差合格率，天津高压合金管该公司轧钢技术人员经过长期观测，决定在◎12、◎14螺纹五切分K1道次使用高速钢轧辊，替代原有高硼高速钢轧辊，缓解使用过程中产生的耐磨不均匀现象，从而促进米重负偏差合格率的提升。

经过一段时间的试运行，15crmo钢管该生产线产品的米重负偏差合格率不仅有所提升，且单槽过钢量为高硼高速钢轧辊的2.5至3倍，轧辊使用成本也随之降低。